布袋除尘器常用骨架袋笼做镀锌喷漆有机硅处理

除尘骨架安装在工业除尘设备过滤室内部，起到支撑除尘器滤袋，有利于除尘滤袋粉尘过滤和清灰作用。除尘骨架在不同工况的除尘设备选用不同、作用不同、除尘骨架具有耐酸、耐碱、耐腐蚀、耐高温的作用。普通除尘器骨架是布袋的肋骨，安装方便，易操作，除尘器骨架的质量会直接影响到布袋的使用寿命，在日常生活中人们称为袋笼或是笼骨，是采用铁丝焊接成型的一款除尘器骨架。这么除尘器骨架的优点是焊接的比较牢固，表面带有光泽而顺滑，采用不同的方式来达到顾客的要求，在处理方式上有镀锌的、喷塑的、有机硅除尘器骨架等。

有机硅除尘骨架热处理制作工艺流程：

有机硅除尘骨架是电厂脱硫除尘专用骨架，产品采用足够强度的碳钢或不锈钢丝，采用专用设备一次焊接成型，通过严格的生产和检测工艺控制制成的耐高温粉末涂料，采用静电高温粉末喷涂。涂层耐酸、耐碱、耐高温、吸附力强，可在200℃的温度下长期使用，涂层厚达80μm～100μm。涂层物理性能强。有机硅除尘骨架焊接后处理是经过表面镀锌防止生锈，机硅除尘骨架在高温、高腐蚀环境中应用较广泛，有机硅除尘骨架工艺已相当成熟。有机硅除尘骨架在全部焊接完成后，整体清除多余的焊渣，漏焊的补焊，检查合格后投入去油池中渗泡15-30分钟后，捞出在投入清水池渗泡15-30分钟捞出摞在架子上控水。控干后放入加温烤漆房，加温到200-300度时取出，单个喷涂有机硅粉料，全部骨架喷涂完后在放入烤漆房加温，加温到200-300度停止加温，等烤漆房温度自然降到0度，这时有机硅除尘骨架热处理工艺就完成了，除尘骨架的全新成品就生产完成。

有机硅骨架是滤袋的肋骨，它应轻巧，便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。除尘框架也称除尘骨架，是采用专用设备一次焊接成型，其特点:焊接牢固,外表光洁挺直。除尘框架是除尘布袋的肋骨,就除尘器的重要配件，除尘框架的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命。

有机硅除尘器骨架特点：　　

1、采用圆型结构，袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度和刚度，防止损坏和变形，顶部加装冷冲压短管，用于保证袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的安全。　　         

2、除尘骨架材料采用20#碳钢，使用骨架生产线一次成型，保证直线度和扭曲度，滤袋框架碰焊后光滑，***刺，并且有足够的强度不脱焊，无脱焊，虚焊和漏焊现象。　　        

 3、骨架采用镀锌技术，镀层牢固，耐磨，耐腐，避免了除尘器工作一段时间后骨架表面锈蚀与滤袋黏结，保证了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。　　

镀锌除尘骨架热处理处理制作工艺流程特点：

镀锌除尘骨架是采用镀锌技术，镀层牢固、耐磨、耐腐，避免了除尘器工作一段时间后骨架表面锈蚀与滤袋黏结，保证了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。镀锌除尘骨架技术要求：应有足够的强度、刚度、垂直度和尺寸的准确度，以防受压变形，运输中损坏,滤袋装入除尘器后相互接触以及装袋困难、袋框摩擦等情况的发生；滤袋除尘骨架表面必须做防腐处理，可用喷塑或镀锌，用于高温的防腐处理剂应满足高温的需要；所有的焊点必须牢固，不允许有脱焊、虚焊和漏焊。镀锌除尘骨架焊接完成后整体清除焊渣，漏焊的补焊，检查合格后投入去油池渗泡15-30分钟后，捞出在投入去锈池渗泡15-30分钟后在捞出摞在架子上控干，在投入镀锌前的化学池中渗泡30-60分钟捞出晾干，进行空气镀锌，等晾干后，全新 镀锌除尘骨架就完成了。

除尘器骨架制作标准　　

1、除尘器骨架与除尘滤袋接触的表面应平滑光洁，不允许有焊疤、凹凸不平和毛刺。　　

2、除尘器骨架要求支撑环和纵筋分布均匀，并应有足够的强度和刚度，能承受除尘布袋在过滤及清灰状态中的气体压力，能防止在正常运输和安装过程中发生的碰撞和冲击所造成的损坏和变形。　　　　

3、拉簧式除尘器骨架要有足够的圈数和弹性，拉开后间距要均匀。

4、滤袋骨架表面必须经过防腐蚀处理，根据不同需要进行电镀、喷塑或涂漆，如用于高温，其防腐蚀外理应清满足使用温度的要求。　　

常用除尘骨架特点与区别

镀锌除尘骨架具有：耐酸、耐碱、耐腐蚀的特点。

有机硅除尘骨架具有：耐酸、耐碱、耐腐蚀、耐高温的特点。

镀锌除尘骨架适用于：不含温度普通粉尘废气的布袋除尘器、脉冲除尘器、仓顶除尘器等。

有机硅除尘骨架适用于：锅炉除尘器、电炉除尘器、含有温度下工作的除尘器设备。